SAET INDUCTION
Einführung
Das Prozessentwicklungsteam von Saet Induction bietet 360°-Expertise bei der Entwicklung von Induktionserwärmung und Wärmebehandlung.
Erfahrene Ingenieure aus verschiedenen Fachbereichen nutzen Software wie ELTA, COMSOL und FLUX, um ein virtuelles Vordesign zu erstellen.
Neue Prozesse und innovative Lösungen können dank eines vollständigen Teams aus qualifizierten Ingenieuren, Technikern und Metallurgen effizient im Prozessentwicklungslabor getestet werden.
SAET-PRODUKTE
Multiphysik-Software auf Basis von Finite-Elemente-Simulation analysiert die elektromagnetische Feldverteilung, die thermische Verteilung und die metallurgische Umwandlung. Dies ermöglicht eine vorläufige Bewertung des gesamten Prozesses und reduziert effektiv die Anzahl der experimentellen Testschritte.
Unsere Testplattform verfügt über eine vielseitige Auswahl an Induktionserwärmungsanlagen, die für die Validierung von Induktoren für jede Anwendung konzipiert sind. Mit drei vielseitigen vertikalen Scannern und zwei dedizierten Testmaschinen bieten wir eine umfassende experimentelle Validierung für jeden Induktionserwärmungsprozess.
Alle Maschinen sind CNC-gesteuert, wobei jeder Prozessparameter präzise durch unser proprietäres Inducontrol System aufgezeichnet wird. Darüber hinaus ermöglicht ein vollständig integriertes Abschrecksystem die Durchführung vollständiger Tests für Härte- und Anlassbehandlungen.
Unsere Leistungskapazitäten sind umfangreich, mit Stromversorgungen von bis zu 800 kW und Heizfrequenzen im Bereich von 1 bis 400 kHz.
Jede Testsequenz endet mit einem detaillierten Laborbericht. Wir bieten unseren Kunden eine vollständige Rückverfolgbarkeit von Prozessparametern, metallurgischen Ergebnissen und Abkühlkurven und stellen so sicher, dass jede Induktionslösung den höchsten Qualitätsstandards und technischen Spezifikationen entspricht.
Um sofortige und präzise Ergebnisse zu garantieren, ist unser metallurgisches Labor vor Ort vollständig ausgestattet, um Folgendes durchzuführen:
– Härteprüfung: Präzise Messungen zur Überprüfung des Erfolgs der Wärmebehandlung.
– Gefügeanalyse: Eingehende metallurgische Bewertung zur Gewährleistung einer optimalen Kornstruktur und Phasenumwandlung.
– Prüfung der strukturellen Integrität: Umfassende Bewertungen zur Identifizierung und Vermeidung potenzieller Defekte oder Belastungspunkte.
NÜTZLICHE LINKS
