SAET INDUCTION
Einführung
Schweißen ist der Prozess des Verbindens zweier Metalle, bei dem das Grundmaterial auf eine hohe Temperatur erhitzt wird, um seinen Schmelzpunkt zu überschreiten. Im flüssigen Zustand vermischen sich die Materialien und bilden eine Verbindung durch die Verschmelzung aller beteiligten Komponenten, einschließlich eines eventuellen Zusatzwerkstoffs.
Nach 60 Jahren Erfahrung im Bereich des HFI-Schweißens hat Emmedi diese revolutionäre SiC-Halbleitertechnologie in einer Familie von HFI-Schweißanlagen eingeführt, die seit 2016 installiert werden.
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SAET-PRODUKTE
MOSWELD SiC ist das ultimative Halbleiter-Stromversorgungssystem mit Siliziumkarbid-Transistortechnologie, das die höchste Gesamtenergieeffizienz auf dem Markt bietet und somit eine Senkung der Produktionskosten sowie eine Steigerung der Zuverlässigkeit ermöglicht.
Die Weiterentwicklung besteht in der Verwendung der SiC-Siliziumkarbid-MOSFET-Halbleitertechnologie im Vergleich zu den herkömmlichen Si-Silizium-MOSFET- und IGBT-Halbleitern.
Halbleiter fungieren als Schalter, der es HFI-Stromversorgungen ermöglicht, mit hohen Frequenzen zu arbeiten, insbesondere im Bereich von 150–500 kHz für das API-Rohrschweißen. Der Hauptvorteil besteht darin, dass der SiC-Halbleiter bei den für das HFI-Schweißen erforderlichen hohen Frequenzen eine deutlich höhere Nennspannung und Nennstromstärke aufweist. Um diesen fantastischen Fortschritt zu veranschaulichen: Ein typisches HFI-Schweiß , das Halbleiter mit herkömmlicher Si-Technologie verwendet, benötigt 64 Bauelemente pro 100 kW Nennleistung.
Die neuen SiC-Halbleiter erreichen die gleiche Leistung von 100 kW mit nur 4 SiC-MOSFET-Halbleitern.
Der Energieverbrauch beim Induktionsrohrschweißverfahren ist einer der größten Kostenfaktoren in der Produktion. Die aktuellen Strompreise haben diese Situation für Hersteller von geschweißten Rohren noch verschärft.
Wie lassen sich diese Kosten senken? Wie lässt sich der Rückgang der Margen abmildern?
Die SiC-Technologie von Emmedi hat dies ermöglicht, indem sie die Effizienz des Schweißprozesses erhöht und so den Stromverbrauch senkt. Diese Parameter wurden vor Ort von vielen Kunden effektiv gemessen, die Energieeinsparungen von mindestens 30 % angaben (im Falle des Austauschs von Ventilanlagen).
Die Mosweld SiC-Produktfamilie bietet durch den Einsatz von Siliziumkarbid und einer Architektur, die auf maximale Energieeffizienz und Anlagenverfügbarkeit ausgelegt ist, erhebliche Vorteile.
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