SAET INDUCTION
Soluzione integrata di tempra e rinvenimento per mozzi ruota e fuselli
Progettata per l’eccellenza, realizzata per garantire affidabilità
Progettato appositamente per soddisfare i requisiti più esigenti della produzione di mozzi ruota e fuselli, il nostro avanzato sistema di trattamento termico a induzione garantisce prestazioni elevate, ripetibilità e affidabilità a lungo termine. Integrando ogni fase del processo in un flusso automatizzato senza soluzione di continuità, assicuriamo i più elevati standard metallurgici per i vostri componenti critici.
Le nostre attrezzature ottimizzano il ciclo produttivo attraverso una sequenza sofisticata di operazioni:
Alimentazione e caricamento automatizzati: il processo ha inizio con un sistema di alimentazione continua ad alta efficienza.
Precisione nell’indurimento a induzione: i componenti vengono trasferiti tramite un manipolatore dedicato dal nastro trasportatore a una tavola rotante ad alta velocità. Qui, una tavola di indicizzazione facilita il processo di indurimento Single Shot, garantendo un trattamento termico mirato e uniforme per ogni singolo pezzo.
Tempratura integrata: al termine della fase di tempra, i pezzi entrano nel tunnel di rinvenimento. Un sistema di movimentazione passo-passo dedicato guida i pezzi attraverso gli induttori di rinvenimento, garantendo un controllo preciso della temperatura e alleviando le tensioni interne per ottenere il perfetto equilibrio tra durezza e tenacità.
Integrazione pronta per i robot
L’impiego di manipolatori e sistemi di alimentazione continua rende questa attrezzatura la soluzione ideale per le fabbriche intelligenti automatizzate.
Efficienza chiavi in mano
Dal caricamento dei pezzi grezzi alla tempra finale, l’intero sistema è progettato per ridurre al minimo i tempi di ciclo e massimizzare la produttività.
Unmatched Repeatability
Advanced automation and precise induction control guarantee that every part meets your exact specifications.
Ripetibilità senza pari
L’automazione avanzata e il controllo preciso dell’induzione garantiscono che ogni pezzo soddisfi esattamente le vostre specifiche.
I pezzi vengono caricati automaticamente da un trasportatore di alimentazione in entrata e trasferiti alla cella di tempra tramite un manipolatore rotante.
Ogni componente viene quindi sottoposto a un ciclo completo di trattamento termico — riscaldamento, tempra e raffreddamento supplementare — per ottenere la durezza e l’integrità strutturale richieste.
Il processo prosegue nella cella di tempra, dove i pezzi vengono progressivamente riscaldati tramite induttori dedicati e poi raffreddati, garantendo così le proprietà meccaniche e la durata desiderate.
Infine, un attuatore pneumatico e uno scivolo di raccolta gestiscono il sistema di scarto dei pezzi.
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