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Un servizio di supporto globale completo

Attraverso tecnologie avanzate di assistenza remota, supporto tecnico in loco, programmi di manutenzione preventiva e predittiva e continui aggiornamenti hardware e software, l’azienda supporta i clienti in ogni fase del ciclo di vita delle loro apparecchiature.

Grazie ad una rete internazionale di team di assistenza esperti e ingegneri altamente specializzati, Saet Induction garantisce un intervento rapido e un’assistenza tecnica in tempo reale ovunque si trovino i clienti. Soluzioni innovative come CMS 4.0 e la manutenzione assistita dalla realtà aumentata consentono un monitoraggio più intelligente, una diagnostica più rapida e una risoluzione dei problemi più efficiente, integrando completamente i sistemi di induzione negli ambienti Industry 4.0.

PER L’ASSISTENZA A LIVELLO MONDIALE globalservicehd@saetemmedi.com


Come può aiutarti Saet Induction


HELP DESK E TELEASSISTENZA

Il nostro team di assistenza tecnica (Help Desk) è disponibile per fornire un supporto tempestivo, guidando i clienti telefonicamente o tramite accesso remoto.
Il sistema di assistenza remota consente ai nostri tecnici di comunicare con gli impianti Saet Induction attraverso modem o rete wireless.
Questa tecnologia permette di effettuare analisi in tempo reale delle apparecchiature installate presso i nostri clienti, in base alle loro specifiche esigenze.

HELP DESK

  • Il nostro team di help desk è disponibile per una risposta rapida.
  • Informa sullo stato della riparazione.
  • Pianifica gli interventi.
  • Consegna urgente di pezzi di ricambio e visite in loco.

TELE ASSISTANCE

  • Analisi in tempo reale delle apparecchiature presenti presso le vostre sedi.
  • Modifica e controllo remoto del PLC (Siemens).
  • Controllo remoto del convertitore Saet Induction tramite CMS.

ASSISTENZA TECNICA IN LOCO

La nostra rete mondiale di centri di assistenza e team di assistenza esperti è pronta a fornire una risposta immediata ai clienti ovunque si trovino.

Garantiamo una risposta rapida e una risoluzione efficace dei problemi per ridurre al minimo i tempi di inattività e ripristinare rapidamente le operazioni.

Gli interventi di manutenzione e riparazione vengono eseguiti direttamente in loco da personale tecnico qualificato.


CONTRATTO DI MANUTENZIONE

Mantenimento delle prestazioni, grazie ai piani di manutenzione

Il rischio di tempi di inattività del sistema a induzione può essere drasticamente ridotto implementando un adeguato programma di manutenzione.

Le procedure di manutenzione preventiva Saet Induction sono personalizzate in base a ciascuna specifica unità di potenza e al relativo sistema di controllo.


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MODIFICHE SUL CAMPO E REVAMPING DELLE APPARECCHIATURE

Miglioramenti continui del sistema

Ci impegniamo per il miglioramento continuo dell’affidabilità del vostro sistema a induzione.

Durante le visite sul campo, i nostri ingegneri valutano le condizioni operative della macchina e diagnosticano la causa del guasto delle apparecchiature.

Una volta identificata la causa principale, i nostri ingegneri formulano raccomandazioni per migliorare il sistema.


AGGIORNAMENTO DEL PRODOTTO HW & amp; SW

Miglioramento continuo attraverso l’aggiornamento di prodotti e applicazioni

I tecnici e i progettisti di Saet Induction valuteranno le condizioni operative e le capacità di processo delle vostre apparecchiature.

Possiamo proporre interventi di revamping o di aggiornamento tecnologico del processo e dei macchinari.

Saet Induction può supportare i propri clienti attraverso un’analisi dettagliata per gestire l’intero intervento di retrofit, inclusi l’installazione e l’avviamento presso il vostro stabilimento.


CMS – SISTEMA DI GESTIONE DEI CONVERTITORI

CMS4.0 è un modulo hardware integrato con i convertitori di frequenza Saet Induction.

È progettato per aumentare la loro connettività e potenza di calcolo.

Le apparecchiature a induzione non sono più macchine isolate. Completamente integrate nei principi dell’Industria 4.0, i convertitori Saet Induction dialogano con la rete dell’impianto, inviano segnali alle sale di controllo, dove è possibile monitorare l’intero processo produttivo, e ricevono istruzioni relative ai parametri di configurazione e ai controlli di qualità.

Tutto ciò è reso possibile da CMS 4.0, un dispositivo intelligente di connessione che rende disponibili informazioni relative alla produzione, agli allarmi, alla manutenzione e alla qualità tramite un pannello touch, lo schermo HMI della macchina e, soprattutto, da qualsiasi dispositivo dotato di browser Web, in modo sicuro e controllato.



MANUTENZIONE PREVENTIVA E PREDITTIVA

Questa piattaforma è un prodotto completamente creato e basato sulle esigenze di programmazione e gestione della manutenzione (preventiva e predittiva) delle apparecchiature installate in tutto il mondo.
Fornisce una gestione modulare, con possibilità di scegliere e installare diversi pacchetti di lavoro, selezionabili tra i seguenti:

MANUTENZIONE PREVENTIVA

  • Suggerimenti interattivi per il TPM.
  • Piano di manutenzione monitorato con condotta guidata su ogni attività.
  • File di registro delle attività svolte per frequenza, per turno, per profilo utente.
  • Accesso al sistema con diversi profili e relative autorizzazioni.
  • Possibilità di sfogliare le schede di manutenzione, attraverso la tabella di manutenzione disponibile sul piano TPM principale dell’apparecchiatura.
  • Visualizzazione delle schede di manutenzione da effettuare, tracciamento dell’esecuzione e conferma al sistema della manutenzione prevista.
  • Registrazione dell’attività di manutenzione e sintesi dello stato.

MANUTENZIONE PREDITTIVA

  • Risoluzione dei problemi / gestione dei segnali PLC.
  • Archiviazione dati.
  • La tendenza al fallimento.
  • Accesso al sistema con diversi profili e relative autorizzazioni.
  • Identificare i guasti verificati ripetutamente entro il periodo stabilito.
  • Guidare il tecnico addetto alla manutenzione nella risoluzione del problema attraverso attività specifiche.
  • Creare e consultare un grafico dell’andamento dei singoli guasti verificatisi sulla macchina.

MANUTENZIONE ASSISTITA DALLA REALTÀ AUMENTATA

Valore aggiunto ai nostri clienti

Una svolta nella condivisione delle conoscenze grazie all’impiego di dispositivi di realtà aumentata, Saet Induction Reality rappresenta l’esperienza più avanzata di assistenza remota.
Le attività di manutenzione, diagnostica dei guasti e ripristino della produzione vengono eseguite sul campo mediante un tablet industriale, collegato in audio e video con la sede centrale Saet Induction.
Il sistema consente di sovrapporre sullo schermo indicazioni visive, movimenti delle mani e degli utensili, utilizzare la chat testuale, acquisire schermate e registrare video, garantendo un supporto efficace e immediato.

L’eccellenza del servizio di assistenza sul campo di Saet Induction è ora disponibile in tempo reale, consentendo di ridurre i tempi di analisi, aumentare il tasso di risoluzione al primo intervento e generare significativi risparmi grazie alla riduzione dei tempi di fermo impianto.


Vuoi saperne di più?

Contatta i nostri esperti per trovare la
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