SAET INDUCTION
Introduzione
La tecnologia a induzione consente una generazione di calore precisa e diretta in un punto specifico, rendendola la soluzione perfetta per i componenti che richiedono un’applicazione termica mirata. Grazie al design ottimizzato delle bobine, è possibile riscaldare un’area specifica secondo il profilo termico desiderato con rapidità, efficienza e ripetibilità costante.
I nostri sistemi di riscaldamento parziale sono progettati specificamente per il riscaldamento delle estremità delle barre in ambienti di forgiatura. Queste macchine sono versatili e supportano configurazioni di carico sia manuali che completamente automatizzate.
Forgiatura e formatura
Industria pesante
Settore automobilistico
PRODOTTI SAET
Nel riscaldamento a induzione, il calore può essere generato direttamente in un punto specifico, il che è ideale per i pezzi che richiedono un riscaldamento localizzato.
Le macchine possono essere configurate sia con sistema di carico manuale che automatico.
Che il vostro sistema di forgiatura richieda un’alimentazione incrementale, un’alimentazione continua o un sistema di propulsione per mantenere separate le billette, il nostro gruppo offre unità moderne e collaudate sul campo, insieme alla tecnologia necessaria per selezionare e fornire le attrezzature più adatte alle vostre esigenze.
Inoltre, un reparto dedicato alla ricerca e allo sviluppo è a disposizione per prove di riscaldamento e lavori di laboratorio, garantendo soluzioni ottimali su misura per il vostro processo di forgiatura.
Utilizzando una zona di riscaldamento localizzata con precisione, i produttori possono agire solo sull’area specifica di un componente che richiede la deformazione. Questa precisione garantisce che il resto del pezzo mantenga le sue proprietà strutturali originali, riducendo lo stress termico non necessario. Poiché il trasferimento di energia è così efficiente, il tempo di riscaldamento si riduce a un intervallo compreso tra pochi secondi e pochi minuti, aumentando drasticamente la produttività rispetto ai forni convenzionali.
Inoltre, questo ciclo rapido garantisce che la perdita di materiale sia mantenuta molto bassa, poiché il minimo accumulo di incrostazioni preserva l’integrità superficiale del metallo.
Infine, il sistema offre una flessibilità senza pari grazie alla sua elevata capacità (avvio/arresto istantaneo). Ciò consente una linea di produzione più agile in grado di reagire immediatamente alla domanda senza lo spreco di energia associato al funzionamento al minimo o ai lunghi periodi di riscaldamento del forno.
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