SAET INDUCTION
Da decenni Saet Induction affianca le aziende di tutto il mondo con soluzioni all’avanguardia nel campo dei sistemi di riscaldo a induzione, unendo competenza tecnica, innovazione ingegneristica e un servizio di assistenza tempestivo.
Dalla gestione dei ricambi allo sviluppo di induttori su misura, dai test di laboratorio ai servizi di riparazione degli induttori, l’azienda offre un’assistenza completa pensata per ottimizzare le prestazioni, l’affidabilità e la durata di ogni sistema a induzione.
Con un team di ingegneri altamente specializzati, tecnologie di simulazione all’avanguardia e un vasto assortimento di componenti a magazzino, Saet Induction garantisce interventi rapidi, soluzioni ottimizzate e un’efficienza operativa continua per ogni tipologia di applicazione nel trattamento termico a induzione.
Ogni progetto viene sviluppato ponendo l’accento su precisione, prestazioni e affidabilità a lungo termine, grazie a quasi sessant’anni di esperienza nel settore.
PER L’ASSISTENZA A LIVELLO MONDIALE globalservicehd@saetemmedi.com
Saet Induction dispone di un ampio magazzino informatizzato di ricambi per sistemi di riscaldamento a induzione, indipendentemente dal produttore originale, dalla tipologia di impianto o dall’applicazione.
Il nostro impegno nel supportare tutti i clienti dotati di sistemi a induzione va ben oltre la semplice fornitura di parti e componenti: garantiamo infatti la migliore assistenza tecnica per consentire il funzionamento ottimale del vostro impianto. Saet Induction è a disposizione per gestire qualsiasi emergenza legata ai ricambi, 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
La nostra azienda offre un supporto ingegneristico completo per lo sviluppo integrato dei vostri induttori, garantendo efficienza, affidabilità e tempi di realizzazione ridotti. Il processo inizia con la definizione delle specifiche in funzione delle esigenze produttive, per poi proseguire con l’analisi e l’acquisizione dei dati essenziali, valorizzando l’ampio archivio storico di Saet Induction a supporto dell’ottimizzazione del progetto.
Una fase di progettazione preliminare individua l’approccio migliore per lo sviluppo dell’induttore, che viene poi perfezionato attraverso un approccio virtuale basato sulla simulazione FEM e sulla modellazione 3D. Forte di quasi sessant’anni di esperienza, la nostra azienda offre soluzioni innovative combinando competenze ingegneristiche avanzate con moderne tecniche di simulazione. I nostri ingegneri di laboratorio sono specializzati in simulazioni elettromagnetiche e utilizzano software all’avanguardia quali ELTA, COMSOL e FLUX.
Il processo prosegue con la produzione delle bobine, in cui l’induttore viene realizzato secondo parametri di progettazione convalidati. Ogni componente viene quindi sottoposto a una rigorosa verifica tramite analisi e test effettuati nel nostro laboratorio metallurgico. Nel nostro laboratorio metallurgico all’avanguardia, le bobine vengono testate e vengono sviluppati processi volti a garantire prestazioni, qualità e conformità ai requisiti applicativi più esigenti.
Abbiamo sviluppato competenze specifiche per progettare, costruire
e riparare induttori di qualsiasi dimensione, forma o configurazione utilizzate per processi di tempra,
ricottura, rinvenimento, trattamento termico o riscaldo.
Macchine utensili all’avanguardia, materiali di prima qualità e artigiani esperti
lavorano in sinergia per offrire i migliori servizi di riparazione e ottimizzazione
della progettazione degli induttori attualmente disponibili sul mercato.
Vengono regolarmente progettati e realizzati induttori e attrezzature per tutte le tipologie di applicazioni di trattamento termico a induzione:
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