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INTRODUZIONE

Introduzione

Riscaldamento per il rivestimento in polietilene (PET)

Il nostro sistema dedicato di rivestimento in Polietilene (PET) offre una protezione leader di settore per le infrastrutture critiche nel settore Oil & Gas.
Questo processo avanzato è progettato per garantire l’integrità a lungo termine delle condotte che operano in ambienti difficili.

Il processo di applicazione
Il rivestimento viene applicato attraverso un processo termico multistadio controllato con precisione:

-Attivazione termica: la superficie del substrato viene riscaldata a una temperatura precisa di 270 °C.

-Applicazione del primer: un primer specifico viene applicato sulla superficie riscaldata per garantire la massima adesione.

-Rivestimento per estrusione: una pellicola di polietilene di alta qualità viene estrusa direttamente sulla superficie, creando una barriera protettiva senza giunture.

Questo moderno processo di rivestimento è considerato il gold standard per proteggere le superfici dei tubi dalle principali cause di degrado.

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Settori

Petrolifero e del Gas

Automotive

Marittimo/Offshore

PRODOTTI

PRODOTTI SAET

Riscaldamento per il rivestimento in polietilene (PET)

Il nostro impianto completo per il rivestimento in PET è una soluzione chiavi in mano composta da:

-Unità inverter statica: per una conversione efficiente dell’energia

-Pannello di controllo integrato: fornisce un’interfaccia centralizzata per gli operatori

– Set di bobine personalizzato: ottimizzato per specifiche dimensioni dei tubi

– Controllo pirometrico della temperatura: garantisce un monitoraggio termico in tempo reale e ad alta precisione

– Raffreddamento a circuito chiuso: un’unità ad acqua distillata progettata per una gestione termica costante

Le apparecchiature per il rivestimento in polietilene di Saet Emmedi sono convertitori IGBT a stato solido altamente collaudati (con potenza inverter superiore a 2 Megawatt), che consentono un trattamento termico costante e adeguato dell’intero corpo del tubo o della condotta alla temperatura richiesta.
La temperatura del tubo viene controllata tramite un pirometro ottico puntato sulla superficie del tubo tra l’induttore e l’unità di rivestimento.

Caratteristiche della macchina
– Potenza e frequenze operative ottimizzate in base alle esigenze di produzione.
– Inverter I-Power basato su IGBT funzionante alla frequenza corretta
– Gli induttori sono coassiali al tubo, multigiro, raffreddati internamente con acqua deionizzata e la distanza tipica dal tubo è compresa tra 60 e 150 mm sul raggio.
– Pirometro per il controllo della temperatura.

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